在低压铸造机的应用中，会出现一些机械问题，影响低压铸造机的无故障运行。您必须立即测试故障，以便修复底部浇铸机的无故障运行。

低压铸造机常见的机械故障有：

一、液压控制系统不能上升

针对低压铸造机液压控制系统无法上升的机械故障，首先要检查压力控制器是否正确开启。如果关闭，必须打开主电源开关。然后检查油马达、电气设备控制电路、热继电器是否启动，检查低压铸造机结构，检查低压铸造机内部调压板紧固情况，射频连接器损坏程度，蒸汽压力阀漏油情况等。如果发现上述异常情况，应采取相应的预防措施。

第二，泵压上升过高

如果液压泵的吸入侧有蒸汽吸入，请在检修前检查原因。如果发现入口滤网堵塞，必须立即将其拆除。如果损坏严重，可以拆卸相关零件。有时液压泵的噪音会在长时间使用后增加，原因如下：

1.液压泵和马达的轴向运动；

2.液压泵速度异常；

3.工作油的空气污染；

4.减少运行过程中的剩余油量；

5.气体滞留在液压泵泵轴的密封部分。

鉴于低压铸造机液压泵压力的高上升水平，可先检修液压泵，再确认转数是否正常。

第三，主液压缸不工作

低压铸造主液压缸失效有几个重要原因。

1.低压铸造机蒸汽压力阀不工作；

2.低压铸造机汽车继电器电液换向阀姿态缓慢；

3.电源电路控制电路和蒸汽压力控制模块失效。

首先可以检查蒸汽压力阀，确定低压铸造机蒸汽压力阀引起机械故障的位置和原因，然后确认低压铸造机控制面板的接线是否混乱、脱落或损坏。然后根据相关性选择合适的解决方案。