铝合金熔点低，铸造特性好，重力铸件和低压铸件的市场大量应用于小车、摩托车、马达、通信、电动工具零件等多个领域，壁厚非常大的商品。 那也可以尽快防止孔隙率内铸的再生产加工。 经过T6调质处理，密封性能达到50kg/cm2左右。

重力浇铸机的重力铸造是指金属材料液通过宇宙的力量导入金属型铸造的加工技术，也称为重力铸造。 理论上的重力铸造包括砂型重力铸造、金属材料型重力铸造、熔型铸造、消失型铸造、泥型铸造等狭义的重力铸造关键是金属材料型重力铸造。

重力浇铸机有时会引起松动，那是怎样的呢？松动是怎样避免的呢？

缓和这样的缺点，多发生在铸件肥厚型的一部分或者薄的厚度的接合部。 铸件表层可能变白，实际上是铸造缺陷。

重力浇铸机故障的原因：

1 .在晶体全过程中弥补铸件的收缩不足

2 .放锰钢液的部位错误

3、金属材料模具各位置气温不适宜，不符合顺序冷凝标准

4、建筑涂料不好，或者建筑涂料掉了

5、浇筑气温过高

6 .浇筑速度过快

7 .铸件的水冷却缓慢

8 .铸件的破损很大。

解决方法：

1 .铸件厚位置设置冒口，使冒口尺寸、长宽比适当，最终凝结，提高冒口补充效果

2 .沿铸件周围共同分布内热水，从冒口的根部设置补充热水，展开补充浇注

3 .调节金属材料模具各部分的气温标准有利于铸件的顺序冷凝

4 .铸件工作的一些部分和挤压位置的不同，应采用不同的建筑涂料成分和建筑涂料的厚度，取材料的平衡进行补充

5 .适度减少浇筑气温

6 .放慢浇筑速度

7 .在易引起铸造缺陷的地方，嵌入铜的冷铁或换气插头，加快水的冷却。

掌握了重力浇铸机松弛的原因和避免方法吗？