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重力浇铸机的优势及特点是什么?
1、铸件内部气孔少,经热处理后的产品正面观感较压铸产品有较大提升。
2、产品小型化低。依靠液体自重成型的低压铸造机的致密性低于压铸,强度略低,但延伸率更高。
3、产品表面粗糙度不高。冷却收缩后,铸件容易在表面形成类似于抛丸处理的凹坑。
4、加料慢,生产效率低。
5、模具寿命比压铸长,模具成本低。
重力铸造又称重力铸造,是指在地球重力的作用下,将熔融金属浇注到铸型中的过程。一般重力铸造包括砂型铸造、金属铸造、熔模铸造、消失模铸造和泥浆铸造,狭义的重力铸造主要是指金属铸造。
1、将金属材料制成必要产品的工艺方法有很多,如铸造、锻造、挤压、轧制、拉拔、冲压、切削、粉末冶金等。其中,铸造是最基本、最常用的工艺。
2、铸造是将熔融金属倒入由耐热材料制成的空心模具中,使其凝结,从而获得所需形状的产品的过程。所得产品是铸件。
3、铸件按铸件的材质可分为黑色金属铸件(包括铸铁和铸钢)和有色金属铸件(包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等)。 Precision Foundry 专注于有色金属的铸造,专注于铝合金和锌合金铸造。
4、铸件按模具材质可分为砂型铸件和金属铸件。精密铸造厂对这两种铸造工艺非常熟悉,并在内部设计和制造这两种类型的铸模。
5、铸造按浇注铁水的工艺可分为重力铸造和压力铸造。重力铸造又称铸造,是指在地球重力的作用下,将熔融金属浇注到铸型中的过程。一般重力铸造包括砂型铸造、金属铸造、熔模铸造、消失模铸造和泥浆铸造,狭义的重力铸造特指金属铸造。压力铸造是指在另一种外力(重力除外)的作用下,将熔融金属浇注到模具中的过程。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造、真空铸造、低压铸造、离心铸造等,狭义的压力铸造是指压铸机的金属压铸,称为压铸机。铸件。精密铸造厂长期以来一直从事砂和模具的重力铸造。这些铸造工艺目前最常用于有色金属铸造,相对成本**。