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低压铸造机的性能特点介绍有什么优势

作者:超级管理员发布时间:2022-05-12 02:18:16

低压铸造机原理:密封保护炉内充入一定量的干燥压缩空气。在气压的作用下,保温炉内的金属液沿冒口冲向型腔,使金属液在型腔内凝固(在压力作用下),获得致密的铸件。

低压铸造机系统主要用于铝合金零件的低压铸造。在电磁力的作用下,熔融金属被驱入型腔。具有流量稳定、流量连续、准确可控、为铸造工艺执行做好准备、液体转移稳定、降低铝液中气体和夹杂物含量等优点,从而获得优质铸件,提高产量效率,降低产品成本。是一种现代化、先进的铸件生产设备。

低压铸造机

低压铸造机的性能特点

1、主体结构特点强。四个立柱与静模底板和封闭筒座连接,形成刚架结构;合模机构由四个立柱导向,采用快合、慢合,提高工作效率,减少对模具的冲击;模具导向装置远离模具,避免模具温度的影响;成型高度可在行程范围内任意调节,特别适合多品种小批量生产;

2、液压系统液压泵采用变量柱塞泵,保证系统压力恒定,流量自动调节,节能;所有油缸采用进口密封,抽芯油缸耐高温密封;每个油缸的运行速度可手动独立调节;

3、模具冷却系统机台可选配多路风冷和水冷回路,可按时间方式进行自动冷却控制;冷却参数可在上位机上设置和修改。

4、保温炉采用熔池式保温炉。辐射加热,PID控制。额定温度范围:680-750℃,控温精度:5℃;保温炉与静模板刚性连接,缩短了保温炉内铝液面与模具的距离,降低了铸件的工艺要求。

在制造铸造设备时,需要通过低压铸造机来完成工艺流程,这样才能保证铸钢件的质量,达到更好的应用效果。现在,该设备广泛应用于仪器仪表及汽车行业的安装使用,可有效解决诸多生产难题,有效提高铸钢件的生产效果。目前推出的低压铸造设备结构简单合理,操作方法也比较简单,工人掌握设备的操作过程不需要很长时间。

低压铸造机帮助我们的工业制造。随着社会的飞速发展,汽车不再是更昂贵的产品。现在人人都买得起车,但是路太窄,堵车总是容易,所以还是有很多两轮电动车,不是汽车,只是路太窄,堵车。

低压铸造机磨具展示

由于铝合金的使用量超过了优质钢,许多铝合金产品出现在汽车零部件中。在发动机技术改进难度加大、动力电池效率不理想的背景下,轻量化技术是传统燃油汽车和新能源汽车共同的基础技术。

铝合金作为具有各种优异性能的轻量化材料,已成为汽车轻量化技术发展的选择,而低压铸造机对这些零部件的加工必不可少。低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备,已广泛应用于汽车、摩托车、仪器仪表、纺织机械、航空航天等行业的铝合金铸件生产。

低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液位加压装置、电气控制系统和结晶器冷却系统组成。然而,越来越多的铝合金产品在我们的日常生活中被使用,因此低压铸造机的使用率也在不断提高。