铝合金低压铸造机怎么设置补偿压力?

1）、铝合金低压铸造机定义：每做一各钢件，维持炉内的液位就会降低，因人们测算的基础理论时，是依据液位**的那时候设计制作的，因而做充压前务必先液位的高宽比升到基础理论测算起始点。

2)、测算（举例说明）：

人们能够把维持炉看作类似的圆柱，到**液位总重量是800KG，可获得每mm的高宽比的铝液净重：800KG÷380MM≈2.1KG/MM,假定轮圈毛胚重10KG，侧每做一个轮圈液位降低：10KG÷2.1≈4.76MM，则必须补偿压力为:4.76MM÷4MM/mbar≈1.19mbar.

3)、设定压力阀横截面子：

为超过设定的补偿压力（累积值）而规定压力阀打开时的截面积，一般取50～100m㎡,不必取的很小。

五、铝合金低压铸造机怎么设置基础压力

1、概述：假如在加铝液时沒有将铝液满油，离**液位的高宽比H，为使充压之前将液位升到基础理论测算起止点，务必事前释放一基础压力；

2、测算（举例说明）：

假定加铝液事液位离**间距相距100MM，则应设定的基础压力为:100MM÷4mm/mbar≈25mbar,假如满油则基础压力为：0.

注：我提议每一次加铝液时满油，而将基础压力设成0，加铝液时一般小于炉口30～50mm就可以。

六、怎么设置每袋铸造件数

1、铝合金低压铸造机概述：

当设定了每袋铸造件数后，到时机器设备会全自动提示必须添加铝液。

注：添加铝液后一定按“清零”按键，以清晰累积的补偿压力和锻造数量便于再次测算。

2、测算（举例说明）

由于炉底有很多的铝渣和残渣，故步能将铝液用的过底，防止残渣进到轮圈导致欠佳品。升液管离炉底的间距为80MM，一般在炉底150MM下列就步得用了，故能够用排出液的净重来测算：

800－150×2.1=485KG，假定轮圈的净重为10KG，则每袋铝液能够做轮圈的总数为：485÷10≈48件。

注：每一次满油后能够用的铝液为400～500KG，看铝液的质量而定。

这只做为GIMA机器设备的参照