重力铸造机是指在地球重力的作用下将熔融金属浇注到模具中的过程

重力铸造机是指熔融金属在地球重力作用下的铸造工艺，又称重力铸造。广义重力铸造机包括砂型铸造、金属铸造、熔模铸造、消失模铸造、泥浆铸造等。

铸造是将熔融金属注入由耐高温材料制成的中空模具中，经冷凝后获得所需形状的工艺。所得产品是铸件。

铸造可分为黑色金属铸件（包括铸铁、铸钢）和有色金属铸件（包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等）。有色金属精密铸造专业从事有色金属铸造，以铝合金、锌合金铸造为主。

可铸造的铸造材料按模具可分为砂型铸造和重力铸造机。精密铸造厂对这两种方法的铸件生产技术非常熟悉，自行组织这两种铸件中国模具的设计和制造。

根据金属液的铸造工艺，铸造也可分为重力铸造和压力铸造两种。重力浇注机是指在地球重力作用下注入金属液体的过程，又称浇注。宽重力铸造机包括砂型铸造、金属铸造、熔铸、消失模铸造、泥浆铸造；窄重力铸造机是指金属铸造。压铸是指在其他外力（无重力）的作用下注入金属液体的过程。宽压力铸造包括压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造；狭义压力铸造是指通过压铸机或压铸机进行金属压力铸造。精密铸造厂长期从事砂型和金属重力铸造机。这种重力铸造机工艺是有色金属铸造中最常用的工艺，也是相对价格**的。

采用浇注机对原料进行搅拌，使原料混合均匀，反应充分，将混合好的浆料及时注入模架内。

浇注机 加气混凝土浇注机结构采用螺旋桨搅拌，在罐内形成强涡流，破坏生石灰颗粒的涂层，使其充分混合均匀。同时，浇注臂的高度可随浇注过程上下调节，防止飞溅。本机分为固定浆料和流动浆料，定量浇注在模具上。

浇注机分为固定式和移动式动态匹配浆料并定量浇注在模具上。

浇注机操作技术规程 

1、检查浇注机设备、电气控制仪表、气路、阀门等是否正常，是否需要准备撬棍、锤子等常用分析工具。排出压缩空气袋中的积水。

2、型芯下，离开手前不要合模，以防挤压伤。两个人一起操作时，必须集中精力，互相配合，互相照顾。铸件应堆放整齐、平整。堆码高度要适中，注意行人通道。

3、芯头、芯板损坏或模具松动时请勿浇注。合模浇注时，不要站在压铸机前，以免被流火烫伤。发生严重行驶火灾等紧急情况时，应立即排放气体并切断电源。流火流出的熔融金属应及时处理。

4、吊装作业应符合吊钩作业人员的安全操作规程。使用前检查钢丝绳是否损坏。吊钩前应挂牢。

5、漏斗、快速温度计、热电偶涂层等。使用前应让其干燥。

6、完工后应关闭所有阀门，切断设备和电源，并由管理人员清理现场。

1、你不知道怎么倒**吗？这会导致浇注设备的评估和选择出现错误。

2、采用立式分型无箱造型线，但选错铸机，需停机或补铁水效率低。

3、使用垂直分型线成型，但错误选择水平分型线铸造机。

4、不加热的铸造机绝对不是在带箱体的水平分型造型线上铸造灰口铁的理想选择，特别是对于生产大型复杂零件（如发动机缸体、气缸盖铸件），这简直是一个错误。

5、误认为卧式连铸机必须具备先追包功能，才能正常开发生产。

6、在高速造型线中，人工浇注被认为比自动浇注机更经济。

在重力铸造球墨铸铁的生产中，非球墨铸铁的选择不当。

砂铸是一种以砂为材料主要通过造型设计制作铸件的传统文化铸造工艺。砂型一般可以使用自重有特殊教育要求时也可采用强制浇注机、低压浇注、离心浇注等工艺。砂型铸造适应性广，小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量均可为企业所用。砂铸模，我们用来制作木制品，俗称木模。为改变木模易变形、易损坏等缺点，徐东精密铸造厂将除砂铸件单件生产外的所有内容改为具有较高的尺寸计算精度，并可使用铝合金模具网络生命周期长或树脂模具。尽管市场价格水平有所提高，但它仍然比重力铸造机的模具便宜得多。在小批量、大件的生产中，价格竞争力的分析尤为重要。此外，砂型比金属型更耐火，因此铜合金、黑色金属等熔点较高的材料也多采用此法。但砂型铸造本身在研究上也存在一些不足：因为每一种砂型铸件只能选择一次浇注系统，得到铸件后铸件损坏，必须重新定型，所以砂型铸件的生产管理效率低。有能力。由于砂的整体工作性能较软且多孔，砂型铸件的铸件结构尺寸测量精度低，表面粗糙。但精密铸造厂多年的技术积累，使砂型铸件的表面质量大大提高，喷丸后的效果可与金属铸件媲美。